Volgens verskillende klassifikasiestandaarde kan kouekettinglogistiek in verskillende tipes verdeel word.Byvoorbeeld, slegs vanaf die operasiemodus bevat dit hoofsaaklik twee modusse:
Die eerste is om die metode van "skuim boks + koue sak", algemeen genoem "pakket koue ketting" te gebruik, wat gekenmerk word deur die gebruik van die pakket self om 'n klein omgewing te skep wat geskik is vir korttermyn berging van vars produkte.Die voordeel van hierdie metode is dat die verpakte produkte met die normale temperatuur logistieke stelsel versprei kan word, en die totale logistieke koste is laer.
Die tweede modus is om die regte koueketting-logistieke stelsel te gebruik, dit wil sê, van die koelberging by die oorsprong tot die aflewering van die finale kliënt, is alle logistieke skakels in 'n lae-temperatuur-omgewing om die deurlopende ketting van die koueketting te verseker.In hierdie modus moet die temperatuur van die hele koueketting beheer word, wat oor die algemeen "omgewingskoueketting" genoem word.Die vereistes vir die hele koue ketting logistieke stelsel is egter baie hoog, dit is moeilik om die gewone logistieke stelsel te gebruik om te werk, en die algehele bedryfskoste is relatief hoog.
Maar maak nie saak watter van bogenoemde kouekettingmodelle gebruik word nie, skuimmateriale wat warm kan hou, hitte-isolerend, skokabsorberend en buffer kan as ideale materiale beskou word.
Tans is poliuretaanskuim, polipropileenskuim en polistireenskuim die mees gebruikte in kouekettinglogistiek en -vervoer.Sleepwaens, koelhouers en koelstoor word ook oral aangetref.
Polistireenskuim (EPS)
EPS is 'n liggewig polimeer.Vanweë die lae prys daarvan is dit ook die mees gebruikte skuimmateriaal in die hele verpakkingsveld, wat byna 60% uitmaak.Die polistireenhars word gemaak deur 'n skuimmiddel by te voeg deur die prosesse van voor-uitsetting, uitharding, gietvorm, droog en sny.Die geslote holtestruktuur van EPS bepaal dat dit goeie termiese isolasie het, en die termiese geleidingsvermoë is baie laag.Die termiese geleidingsvermoë van EPS-borde van verskillende spesifikasies is tussen 0,024W/mK~0,041W/mK Dit het goeie hittebewaring en koue bewaringseffek in logistiek.
As 'n termoplastiese materiaal sal EPS egter smelt wanneer dit verhit word en solied word wanneer dit afgekoel word, en sy termiese vervormingstemperatuur is ongeveer 70°C, wat beteken dat EPS-broeikaste wat in skuimverpakking verwerk word, onder 70°C gebruik moet word.As die temperatuur te hoog is By 70°C, sal die sterkte van die boks verminder word, en giftige stowwe sal geproduseer word as gevolg van die vervlugtiging van stireen.Daarom kan EPS-afval nie natuurlik verweer word nie en kan dit nie verbrand word nie.
Daarbenewens is die taaiheid van EPS broeikaste nie baie goed nie, die bufferprestasie is ook gemiddeld, en dit is maklik om tydens vervoer beskadig te word, so dit is meestal eenmalige gebruik, wat gebruik word vir korttermyn, kortafstand koueketting vervoer, en voedselindustrie soos vleis en pluimvee.Skinkborde en verpakkingsmateriaal vir kitskos.Die dienslewe van hierdie produkte is gewoonlik kort, ongeveer 50% van die polistireenskuimprodukte het 'n lewensduur van slegs 2 jaar, en 97% van die polistireenskuimprodukte het 'n dienslewe van minder as 10 jaar, wat 'n toename in die hoeveelheid EPS-skuimafval jaar na jaar, maar EPS-skuim is nie maklik om te ontbind en te herwin nie, so dit is tans die hoofboer van wit besoedeling: EPS is verantwoordelik vir meer as 60% van die wit vullis wat in die see besoedel is!En as 'n verpakkingsmateriaal vir EPS word die meeste van die HCFC-skuimmiddels in die skuimproses gebruik, en die meeste van die produkte sal 'n reuk hê.Die osoonuitputtingspotensiaal van HCFC's is 1 000 keer dié van koolstofdioksied.Daarom het die Verenigde Nasies, die Verenigde State, die Europese Unie, China, Suid-Korea, Japan en ander relevante lande (organisasies) en streke sedert die 2010's wetgewing gemaak om die gebruik van eenmalige plastiek, insluitend polistireenskuim, te verbied of te beperk. , en Mense het 'n "regstelling-padkaart" gedwing.
Poliuretaan-stywe skuim (PU-skuim)
PU-skuim is 'n hoë molekulêre polimeer gemaak van isosianaat en poliëter as die belangrikste grondstowwe, onder die werking van verskeie bymiddels soos skuimmiddels, katalisators, vlamvertragers, ens., gemeng deur spesiale toerusting, en ter plaatse geskuim deur hoë- druk bespuiting.Dit het beide termiese isolasie en waterdigte funksies, en het tans die laagste termiese geleidingsvermoë onder alle organiese termiese isolasie materiale.
Die hardheid van PU is egter nie genoeg nie.Die struktuur van kommersieel beskikbare PU broeikaste is meestal: voedselgraad PE materiaal dop, en die middelste vullaag is poliuretaan (PU) skuim.Hierdie saamgestelde struktuur is ook nie maklik om te herwin nie.
Trouens, PU word dikwels in vrieskaste en yskaste as isolasievullers gebruik.Volgens statistieke gebruik meer as 95% van yskaste of verkoelingstoerusting in die wêreld poliuretaan-stywe skuim as isolasiemateriaal.In die toekoms, met die uitbreiding van die kouekettingbedryf, sal die ontwikkeling van poliuretaan termiese isolasiemateriaal twee prioriteite hê, een is om koolstofvrystellings te beheer, en die ander is om vlamvertragende eienskappe te verbeter.In hierdie verband ontwikkel baie poliuretaan-isolasiemateriaalvervaardigers en koueketting-isolasie-ingenieursverskaffers aktief innoverende oplossings:
Daarbenewens bou nuwe skuimmateriaal soos poliisosianuraat-skuimmateriaal PIR, fenoliese skuimmateriaal (PF), skuimsementbord en skuimglasbord ook omgewingsvriendelike en energiebesparende koelberging en kouekettinglogistiek.op die stelsel toegepas.
Polipropileenskuim (EPP)
EPP is 'n hoogs kristallyne polimeermateriaal met uitstekende werkverrigting, en dit is ook die vinnigste groeiende nuwe tipe omgewingsvriendelike drukbufferisolasiemateriaal.Deur PP as die belangrikste grondstof te gebruik, word die skuimkrale gemaak deur fisiese skuimtegnologie.Die produk is nie-giftig en smaakloos, en verhitting sal geen giftige stowwe produseer nie, en dit kan direk met voedsel gekontak word.Goeie termiese isolasie, termiese geleidingsvermoë is ongeveer 0,039W/m·k, sy meganiese sterkte is ook aansienlik beter as EPS en PU, en daar is basies geen stof in wrywing of impak nie;en dit het goeie hitte- en kouebestandheid, en kan gebruik word in die omgewing van -30°C tot 110°C.gebruik hieronder.Daarbenewens, vir EPS en PU, is die gewig daarvan ligter, wat die gewig van die item aansienlik kan verminder en sodoende die vervoerkoste verminder.
Trouens, in kouekettingvervoer word EPP-verpakkingsbokse meestal as omsetbokse gebruik, wat maklik is om skoon te maak en duursaam is, en herhaaldelik gebruik kan word, wat die gebruikskoste verminder.Nadat dit nie meer gebruik word nie, is dit makliker om te herwin en te hergebruik, en dit sal nie wit besoedeling veroorsaak nie.Tans kies die meeste van die varsvoedselafleweringsbedrywe, insluitend Ele.me, Meituan en Hema Xiansheng, basies om EPP-broeikaste te gebruik.
In die toekoms, aangesien die land en die publiek groot belang heg aan omgewingsbeskerming, sal die groen pad van kouekettingverpakking verder versnel word.Daar is twee hoofrigtings, waarvan een die herwinning van verpakking is.Vanuit hierdie oogpunt sal die toekoms van polipropileenskuim versnel word.Die materiaal sal na verwagting meer skuimmateriaal van poliuretaan en polistireen vervang, en het 'n blink toekoms.
Bioafbreekbare skuimmateriaal
Die uitbreiding van die gebruik van afbreekbare materiale in kouekettinglogistieke verpakking is ook nog 'n belangrike rigting vir die vergroening van kouekettinglogistieke verpakking.Tans is daar drie hooftipes bioafbreekbare materiale wat ontwikkel is: polimelksuur PLA-reeks (insluitend PLA, PGA, PLAGA, ens.), polibutileensuksinaat PBS-reeks (insluitend PBS, PBAT, PBSA, PBST, PBIAT ens.) , polihidroksielkanoaat PHA-reeks (insluitend PHA, PHB, PHBV).Die smeltsterkte van hierdie materiale is egter gewoonlik relatief swak en kan nie op tradisionele deurlopende velskuimtoerusting vervaardig word nie, en die skuimverhouding moet nie te hoog wees nie, anders is die fisiese eienskappe van die skuimprodukte te swak om gebruik te word.
Vir hierdie doel het baie innoverende skuimmetodes ook in die bedryf na vore gekom.Synbra in Nederland het byvoorbeeld die wêreld se eerste polimelksuur-skuimmateriaal, BioFoam, ontwikkel deur gepatenteerde in-vorm-skuimtegnologie te gebruik, en het massaproduksie behaal;plaaslik vooraan Die toerustingvervaardiger USEON het die produksietegnologie van die meerlaagstruktuur PLA-skuimbord suksesvol ontwikkel.Die verskuiwing neem die skuimmiddellaag aan, wat beter termiese isolasieprestasie het, en die soliede oppervlakliggaam aan beide kante kan die meganiese sterkte aansienlik verbeter.
vesel skuim
Veselskuimmateriaal is ook 'n groen afbreekbare verpakkingsmateriaal in kouekettingvervoerlogistiek.In voorkoms kan die broeikas van veselskuimmateriaal egter nie met plastiek vergelyk word nie, en die massadigtheid is hoog, wat ook die vervoerkoste sal verhoog.In die toekoms is dit meer geskik om franchisenemers in elke stad in die vorm van franchises te ontwikkel, deur plaaslike strooibronne te gebruik om die plaaslike mark teen die laagste koste te bedien.
Volgens die data wat deur die Kouekettingkomitee van die China Federation of Things en die Voornemende Nywerheidsnavorsingsinstituut bekend gemaak is, het die totale vraag na kouekettinglogistiek in my land in 2019 261 miljoen ton bereik, waarvan die vraag na voedselkouekettinglogistiek bereik het. 235 miljoen ton.Die bedryf het in 'n halfjaar steeds 'n hoëspoed-groeineiging gehandhaaf.Dit het 'n eenmalige markgeleentheid vir die skuimmateriaalbedryf gebring.In die toekoms moet skuimondernemings wat met kouekettinglogistiek verband hou, die algemene neiging van groen, energiebesparende en veilige industrie begryp om die markgeleenthede aan te gryp en relatiewe voordele in die steeds veranderende mark te vind.Die konstante mededingende strategie maak die onderneming in 'n onoorwinlike posisie.
Plaas tyd: Aug-22-2022